Máy nghiền đóng vai trò là thiết bị thiết yếu trong sản xuất nghiền công nghiệp do thiết kế đơn giản, bảo trì dễ dàng, vận hành đáng tin cậy và hiệu quả chi phí trong nghiền quặng quy mô trung bình và nghiền vật liệu rời. Mặc dù tiện ích của chúng, máy nghiền hoạt động trong môi trường đòi hỏi khắt khe, khiến thất bại là không thể tránh khỏi. Hiểu các nguyên nhân hỏng hóc phổ biến và giải pháp của chúng là rất quan trọng để tối ưu hóa hiệu suất máy nghiền.
Nguyên nhân phổ biến của sự cố máy nghiền:
1. Thiệt hại chịu lực:
- Nguyên nhân: Vòng bi bị hư hỏng.
- Giải pháp: Thay thế vòng bi.
2. Tắc nghẽn cảng xả:
- Nguyên nhân: Tắc nghẽn dẫn đến tắc nghẽn khoang hoàn toàn.
- Giải pháp: Làm sạch tắc nghẽn để xả vật liệu trơn tru.
3. Đai chữ V lỏng lẻo trên ròng rọc truyền động:
- Nguyên nhân: Đai chữ V lỏng lẻo gây trượt.
- Giải pháp: Điều chỉnh hoặc thay thế đai chữ V, lắp lại hoặc thay thế vỏ đã siết chặt.
4. Hạ thế tại nơi làm việc:
- Nguyên nhân: Điện áp không đủ ảnh hưởng đến hiệu suất máy nghiền.
- Giải pháp: Điều chỉnh điện áp công trường làm việc phù hợp với yêu cầu vận hành.
5. Các vấn đề về trục lệch tâm:
- Nguyên nhân: Ống lót buộc trục lệch tâm lỏng lẻo, dẫn đến cản trở quay.
- Giải pháp: Lắp lại hoặc thay thế vỏ đã siết chặt, đảm bảo trục quay lệch tâm thích hợp.
Giải quyết các hiện tượng cụ thể:
1. Báo động cánh quạt bị khóa:
- Hiện tượng: Báo động kích hoạt do khóa rôto.
- Giải pháp: Kiểm tra các vật bị kẹt, kiểm tra công tắc rôto bị khóa và giải quyết kịp thời các vấn đề.
2. Nhiệt độ ổ trục chính quá cao:
- Hiện tượng: Nhiệt độ ổ trục chính vượt quá giới hạn quy định.
- Giải pháp: Đánh giá mức độ dầu mỡ, đánh giá ô nhiễm và xử lý kịp thời mọi hư hỏng chịu lực.
3. Tràn than trong quá trình quay động cơ và bộ giảm tốc:
- Hiện tượng: Tràn than trong quá trình vận hành động cơ và bộ giảm tốc.
- Giải pháp: Kiểm tra khớp nối chất lỏng xem có bị rò rỉ hoặc hư hỏng không và khắc phục sự cố.
Hướng dẫn vận hành bảo trì máy nghiền:
- Thường xuyên kiểm tra, bảo dưỡng máy nghiền.
- Kiểm tra kỹ lưỡng các hư hỏng và kịp thời tiến hành sửa chữa, thay thế phụ tùng.
- Đảm bảo bôi trơn thích hợp và sạch sẽ để ngăn ngừa các vấn đề về ổ trục.
- Theo dõi và điều chỉnh độ căng đai chữ V khi cần thiết.
- Định kỳ đánh giá và đối chiếu điện áp công trường với yêu cầu vận hành.
Trong việc sử dụng máy nghiền, một cách tiếp cận tỉ mỉ để bảo trì, kiểm tra thiệt hại thận trọng và can thiệp kịp thời là bắt buộc để đảm bảo hiệu suất thiết bị bền vững. Những thực hành này, bắt nguồn từ nghiên cứu khoa học, góp phần vào hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy của máy nghiền trong các quy trình nghiền công nghiệp.
